Nico Schröder, Korrespondent elektro AUTOMATION
1. Motor-Feedback-System optimiert Motor als Gesamtsystem 2. Industrie 4.0 nutzt smarte Motoren 3. Antriebshersteller integrieren magnetische Messsysteme
Mit steigendem Automatisierungsgrad und dynamischer werdenden Anlagen und Maschinen spielen Servomotoren heute und zukünftig eine bedeutsame Rolle. Aufgrund ihrer Leistungsfähigkeit und Kompaktheit sind sie prädestiniert, den Anforderungen zu hoher Dynamik und Effizienz bei gleichzeitig sinkenden Energiekosten und dem Anspruch nach kompakter Bauweise gerecht zu werden. „Die optimale Anpassung des Motor-Gesamtsystems – inklusive des integrierten Sensorkopfes und Magnetrings – ist das Geheimnis, das unsere aktuelle Innovation ausmacht“, sagt Arnold Hettich, Produkmanager Positions- und Bewegungssensorik bei Kübler. Man käme dem Kundenwunsch nach, das Gesamtsystem zu optimieren, um wiederum den Anforderungen in den Applikationen gerecht zu werden, also kompaktere Anlagen zu ermöglichen oder höhere Performance in vorhandenen Anlagen zu erzielen.
Motor-Feedback-System optimiert Motor als Gesamtsystem
Kübler hat ein Motor-Feedback-System entwickelt, das den Motor als Gesamtsystem optimiert. Mit einer gleichbleibenden Baugröße von 36 mm werden alle Singleturn- und Multiturnvarianten mit einer Auflösung von bis zu 2.048 Sinus/Cosinus-Perioden oder 24 Bit volldigital realisiert. Das ermöglicht es den Herstellern von Servomotoren, die Varianten an Motoren zu reduzieren sowie den Anbau zwischen Drehgeber und Motor zu standardisieren – und damit nicht zuletzt von Kosteneinsparungen zu profitieren. Auf dieser Drehgeberplattform werden alle klassischen und offengelegten Schnittstellen wie SCS open Link oder Biss-Line als Einkabel-Lösung angeboten, was eine flexible Auswahl der elektrischen Schnittstelle bedeutet. Eine hohe Signalqualität wird mittels eingesetzter Phased-Array-Sensor-Technologie erreicht, die zur Steigerung der Leistungsfähigkeit des Servomotors sowie zu einem ruhigen Betriebsverhalten und somit zur Reduzierung von Wärme führt. Das hochgenaue Motor-Feedback-System Sendix S36 ist aufgrund der neuen mechanischen Getriebetechnologie robust. Damit ist es in rauen Umgebungen zuverlässig einsetzbar. Und es kann generell für einen Dauerbetrieb des Servomotors sorgen.
Mit dem Motor-Feedback-System werden Smart-Motor-Konzepte möglich. Funktionen wie ein elektronisches Datenblatt (EDS), die Speicherung von kundenspezifischen Anwenderdaten und die Anbindung von zusätzlichen Sensoren wie Temperatursensoren stehen für Analysen zur Verfügung. Mit einer dauerhaften Zustandsüberwachung des Motors werden Störungen frühzeitig erkannt. Deren frühzeitige Behebung führt wiederum zu einer höheren Anlagenverfügbarkeit und einer Verbesserung der Performance.
