Fragen: Michael Corban, Chefredakteur der elektro AUTOMATION
elektro AUTOMATION: Pneumatische Systeme sind nach wie vor ein wesentlicher Bestandteil der Automatisierung. Welche Chancen ergeben sich für die Pneumatik durch die Digitalisierung – konkreter Industrie 4.0?
Eberhard Klotz: Industrie 4.0 setzt auf eine voll vernetzte, adaptive Produktion durch intelligente Produkte mit sogenannten „embedded functions“, den Cyber-physikalischen Systemen, mit denen sich die größten Chancen ergeben. Das Festo Motion Terminal VTEM ist ein Sinnbild dafür. In punkto Flexibilität, Energieeffizienz und Beschleunigung von Produktionsprozessen revolutioniert es mit Hilfe von Zuschalten von Software-Apps die Pneumatik. Dazu gehören beispielsweise Formatwechsel auf Knopfdruck, die sanfte Endlagenfahrt oder energieeffiziente Bewegungen. Die Apps ermöglichen es, über 50 Einzelkomponenten zu ersetzen und ein perfektes Condition Monitoring bis in die Cloud aufzusetzen. Durch die Apps ist auch eine hundertprozentige Dokumentation erledigt – alle Produktionsdaten sind nachvollziehbar und manipulationssicher gespeichert. Wie das Smartphone vor zehn Jahren den Markt durcheinandergewirbelt hat, so wird das Festo Motion Terminal die Automatisierungstechnik auf den Kopf stellen.
elektro AUTOMATION: Stichwort Produktionsdaten – diese lassen sich natürlich vor allem für die vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance) verwenden. Bieten Sie selbst entsprechende Lösungen an und welche Möglichkeiten bieten sich dadurch?
Klotz: Die neuen Festo-Dashboards haben genau diesen Mehrwert für die Daten der mechatronischen Systeme im Blick. Sie zeigen in der Festo Cloud zu hundert Prozent vordefiniert alle wesentlichen Kenngrößen und -daten der jeweiligen Produkte und Subsysteme an – ganz ohne Programmierung. Wir unterstützen von Anfang an Kenngrößen zur Optimierung von OEE, Energieverbrauch, Instandhaltung – aber auch Asset Management. Dazu sind die Daten weltweit überall und zu jederzeit verfügbar – auch auf mobilen Endgeräten. Und mit der Automatisierungsplattform CPX/MPA bietet Festo schon seit vielen Jahren Möglichkeiten der vorausschauenden Wartung: mit flexiblen Überwachungsmöglichkeiten für Druck, Durchfluss, Zylinderlaufzeit, Luftverbrauch. Mit Frühwarnungen kann man Stillstandzeiten um 35 Prozent vermindern. Mit dem Festo Motion Terminal VTEM wird vorausschauende Wartung einfacher – zum Beispiel mit der App ‚Diagnose-Leckage‘ wird antriebsbezogen die mögliche Leckage detektiert und – je nach Schwere der Leckage – eine Meldung zur Wartung gesendet oder der Anlagenteil abgeschaltet.
elektro AUTOMATION:Die in größerem Umfang erfassten Daten werden also in die Cloud geschickt. Gibt es auch die Möglichkeit, sie gleich vor Ort auszuwerten (Edge-Computing)? Und welche Rolle spielen dabei die Schnittstellen/Kommunikationsprotokolle, insbesondere beispielsweise IO-Link?
