Die Frage, ob sich eine Wärmepumpe in einer Getränkefabrik wirtschaftlich rechnet, lässt sich nicht losgelöst vom eigentlichen Produktionsprozess beantworten. Genau hier setzt GEA mit seinem Ansatz "Add Better Consulting" an: Der Anlagen- und Prozesstechnikhersteller kombiniert die Planung von Fertigungsabläufen und Energieversorgung in einem integrierten Beratungsmodell – mit dem Ziel, Brauereien und Getränkeproduzenten auf dem Weg zur Dekarbonisierung konkret zu unterstützen.
Auf der BrauBeviale 2026 präsentiert GEA, wie dieser ganzheitliche Planungsansatz in der Praxis funktioniert. Im Mittelpunkt steht die Erkenntnis, dass Energieeffizienzmaßnahmen – insbesondere der Einsatz von Wärmepumpen – nur dann ihren vollen Nutzen entfalten, wenn sie von Anfang an mit den thermischen Anforderungen des Brau- oder Abfüllprozesses abgestimmt werden. Temperaturprofile, Lastspitzen, Wärmerückgewinnungspotenziale und Kühlbedarfe variieren je nach Rezeptur, Chargenfolge und Anlagenauslastung erheblich.
Wärmepumpen sind technisch in der Lage, sowohl Wärme als auch Kälte bereitzustellen und dabei Abwärme aus dem Prozess zu nutzen. In Brauereien, wo Würzekühlung, Gärkeller und Sudhaus parallel Energie benötigen, bieten sie erhebliche Effizienzpotenziale. Allerdings erfordert die Integration in bestehende Produktionslinien eine sorgfältige Analyse der tatsächlichen Lastverläufe – pauschale Wirtschaftlichkeitsberechnungen greifen hier zu kurz. GEA adressiert dieses Problem, indem Prozess- und Energieplaner gemeinsam an einem Modell arbeiten, das Einsparungen, Investitionskosten und Umbaurisiken gegenüberstellt.
Für produzierende Unternehmen ist dieser Ansatz relevant, weil Fehlplanung bei der Energieinfrastruktur kostspielig ist: Zu klein dimensionierte Systeme führen zu Produktionsunterbrechungen, zu groß ausgelegte Anlagen zu unnötig hohen Investitionskosten. Gerade bei der Umstellung von fossilen Heizsystemen auf elektrisch betriebene Wärmepumpen entstehen zudem Schnittstellen zu Steuerungs- und Leittechnik, die frühzeitig in der Planung berücksichtigt werden müssen.
GEA ist als Hersteller von Prozessanlagen für Lebensmittel- und Getränkeindustrie bekannt und verfügt über umfangreiche Referenzen im Bereich Sudhaustechnik, Separation und Kühlung. Der Schritt, dieses Prozess-Know-how mit Energieberatung zu verbinden, ist eine logische Erweiterung des Portfolios – und spiegelt einen breiteren Trend wider: Anlagenbauer positionieren sich zunehmend als ganzheitliche Lösungsanbieter, die auch die Betriebskosten über den Lebenszyklus im Blick haben.
Für Automatisierungsingenieure in der Getränkeindustrie ist der Ansatz von Interesse, weil eine integrierte Energie- und Prozessplanung direkte Auswirkungen auf Steuerungsarchitekturen hat. Lastmanagement, Demand-Response-Fähigkeit und die Einbindung von Wärmepumpen in übergeordnete Energiemanagementsysteme nach ISO 50001 sind Themen, die von der SPS-Ebene bis zur Leitwarte reichen.
Quelle: presseportal Themen: Produktion – https://www.presseportal.de/pm/33230/6383911
