Die Baumer GmbH präsentiert volldigitale induktive IO-Link-Sensoren mit umfangreichen Diagnosedaten. Neben der Sensortemperatur, Betriebsspannung und der Betriebszeit werden auch die Anzahl der Boot-Zyklen, die Schaltfrequenz und die Distanzwerte erfasst.
Inhaltsverzeichnis
1. Induktive Abstandssensoren Alpha Prox liefern einen mikrometergenauen digitalen Distanzwert 2. Induktive Sensoren in Baugrößen 6,5 mm bis M30
Diese Informationen sind über die IO-Link-Schnittstelle bei Bedarf einfach abrufbar und können in der Steuerung direkt digital weiterverarbeitet werden. Zudem verfügen die Sensoren über ein Gedächtnis. Die Histogramm-Funktion ermöglicht die Auswertung der Häufigkeitsverteilung der Prozess- und Diagnosedaten über einen relevanten Zeitraum. Im Sinne des Condition Monitoring lassen sich Informationen über den Zustand von Maschinen und Anlagen einfach sammeln und auswerten. Diese Daten bilden die Grundlage für ein vorausschauendes Wartungskonzept (Predictive Maintenance). Durch spezifische Analysen der gesammelten Diagnose- und Prozessdaten ist es möglich die Anlageneffektivität gezielt zu erhöhen und Prozesse zu optimieren.
Induktive Abstandssensoren Alpha Prox liefern einen mikrometergenauen digitalen Distanzwert
Die induktiven Abstandssensoren Alpha Prox liefern primär einen präzisen, mikrometergenauen digitalen Distanzwert. Mit einer Zykluszeit von 0,6 ms und einer Schaltfrequenz von 1,25 kHz sind die induktiven Sensoren laut Hersteller die schnellsten am Markt. Neu hinzukommen die umfangreichen Diagnosedaten. So kann beispielsweise mit der Anzahlerfassung der Boot-Zyklen oder der bisherigen Betriebszeit das Alter des Sensors sehr genau ermittelt werden. Dadurch ist der Maschinenbetreiber in der Lage zukunftsgerichtet Rückschlüsse darauf zu ziehen, wann eine Komponente ausgetauscht oder gewartet werden muss. Maschinenstillstände können somit effizient geplant werden.
Vom mechanischen Endschalter zum elektronischen Sensor
Durch die Histogramm-Funktion zur Protokollierung von Prozess- und Diagnosedaten können bei unerwünschten Maschinenzuständen die Fehler einfacher nachvollzogen und die Fehleranalyse somit verkürzt werden. Auch die Auswertung von Trends ist damit einfach möglich. Ein Anstieg der Sensortemperatur kann indirekt darauf hindeuten, dass sich eine Maschinenkomponente in Sensornähe zu stark erhitzt oder die unmittelbare Umgebungstemperatur ansteigt. Dies kann eine Vorwarnung auf einen anstehenden Maschinenstillstand sein. Neben den Temperaturwerten und der Spannungsversorgung stehen außerdem der Distanz- und der Frequenzmesswert zur Auswertung als Histogramm zur Verfügung. Um bei der Sensorinbetriebnahme oder einem Austausch die Statistik im Prozess nicht zu verfälschen, können die Statistikdaten jederzeit zurückgesetzt werden. Über die IO-Link-Schnittstelle kann jeder Anlagenbauer die Daten für seine Histogramm-Auswertung intuitiv und nach Bedarf auslesen. Auch das mühsame Umrechnen von Einheiten erübrigt sich, da der Sensor dies bereits intern verarbeitet und in der gewünschten Einheit ausgibt.
