Leslie Wenzler, Marketing & Communications Manager, Hengstler GmbH
Ob in Handwerk oder Industrie: Kabelschuhe werden in vielen Anwendungen zum Verbinden elektrischer Leitungen verwendet. Sie ermöglichen eine Klemmkontaktierung an elektrisch leitenden Komponenten mittels einer Schraube. Die unscheinbaren Komponenten sind für Elektro-Installateure ebenso unverzichtbar wie für die Automobil-Branche oder Hausgeräte-Produzenten. KMS ist der einzige türkische Hersteller von Stanzwerkzeugen für die Produktion dieser Bauteile und beliefert seit 1988 zahlreiche Produzenten von Kabelschuhen und Steckverbindern.
Stanzungen müssen sehr genau sein
Die Fertigung von Kabelschuhen erfordert eine sehr hohe Präzision, denn ihre Abmessungen sind in diversen internationalen Normen exakt definiert. So legt die internationale Norm IEC 1238 Teil 1 die elektrischen und mechanischen Eigenschaften von Kabelschuhen fest. Für Presskabelschuhe und Quetschkabelschuhe gibt es darüber hinaus noch einmal eigene Normen (DIN 46235/DIN 46234). Da die Formen der Kabelschuhe genormt sind, müssen die in der Fertigung eingesetzten Stanzwerkzeuge äußerst präzise arbeiten. Das setzt nicht nur eine hohe Genauigkeit bei der Produktion der Werkzeuge voraus, sondern auch deren kontinuierliche Zustandsüberwachung im laufenden Betrieb beim Anwender. Nur so können Abnutzungen der Stempel und Matrizen erkannt werden, bevor sich diese negativ auf die Qualität der gefertigten Bauteile auswirken.
Summemzähler gibt Auskunft über Werkzeug-Zustand
Damit das Bedienpersonal der Stanzmaschine den Zustand der Werkzeuge jederzeit im Blick hat, rüstet KMS diese mit einem Zähler aus. Er registriert jeden einzelnen Stanzvorgang und zeigt immer die Gesamtzahl aller bis zu diesem Zeitpunkt durchgeführten Stanzvorgänge an. Bis 2013 setzte das Unternehmen zu diesem Zweck Zähler aus China ein, deren Zuverlässigkeit aber nicht akzeptabel war. „Wir haben deshalb nach einer hochwertigen Alternative gesucht“, berichtet Bülent Eris, Produktionsleiter beim türkischen Hersteller. Auf der Messe „Win Eurasia“ in Istanbul entdeckten Kollegen von ihm schließlich den mechanischen Summenzähler Colibri 490 von Hengstler. Sein Funktionsprinzip und die kompakte Größe überzeugten die Ingenieure von KMS sofort. Das Zählwerk des Summenzählers wird berührungslos über ein Magnetfeld angetrieben und kann deshalb nicht durch Staub und Schmutz beeinträchtigt werden. Diese Eigenschaft ist beim Einsatz an Stanzen vorteilhaft, da hier Späne anfallen und mit ihnen auch feiner Abrieb, der die Funktionsfähigkeit herkömmlicher Zähler beeinträchtigen würde. Der Summenzähler ist darüber hinaus unempfindlich gegenüber Schocks bis zu 20 g und funktioniert selbst bei Schwingungen bis zu 2 g bei 150 Hz einwandfrei. Darüber hinaus können dem Zähler weder starkes Strahlwasser noch extreme Temperaturen zwischen -10 °C und +50 °C etwas anhaben. Ein weiteres markantes Merkmal des Summenzählers ist seine hohe Zählfrequenz von bis zu 20 Zahlen pro Sekunde. Damit eignet sich der Zähler auch für die Verwendung in Maschinen mit sehr hohen Taktzahlen. Der wartungsfreie Betrieb, die lange Lebensdauer von bis zu 10 Mio. Schaltspielen und die kompakte Bauweise (27x25x20 mm) sprechen ebenfalls für den Summenzähler. Dank der geringen Abmessungen lässt sich der Zähler in vielfältigen Anwendungen verbauen – selbst in solchen, in denen sehr wenig Bauraum vorhanden ist.
